Dans le domaine de la construction, des coûts de transport bas et une livraison rapide sont des éléments clefs de compétitivité. RexWall cherche donc à produire les panneaux RexWall dans un rayon de 1000 km des sites de livraison. Pour cela, RexWall a développé, grâce à un partenariat stratégique avec des compagnies leaders en chimie et dans les équipements associés, un concept d' "usine en kit", entièrement intégrée en conteneurs. L'usine peut être opérationnelle peu de temps après son arrivée. Elle reste ensuite aisément transportable, et donc déplaçable selon les besoins du marché et des projets.

RexWall peut établir une "Usine en Kit" en 60 jours. Chaque "Usine en Kit" ne requiert que 2000 m² couverts plus une aire de stockage de 500 m². Chaque usine nécessite 8 employés pour la production, et 4 personnes pour le management, l'administration et l'entretien.

La formation du personnel (y compris la direction et l'équipe d'entretien) aura lieu en Allemagne (Deutsche Composite GmbH).

Dans les plus petits détails...Une production révolutionnaire de panneaux : pour répondre aux standards de haute qualité exigés par l’équipe d’RexWall, de nouvelles voies ont dû être explorées. Aucune production de panneaux composites en Europe ne pouvait répondre aux standards désirés de qualité et de prix. RexWall a donc dû construire sa propre usine de fabrication de panneaux. La table de résine époxy RexWall - 13 mètres de long par 3 m de large - est la table de lamination la plus grande d’Europe. La technique de trempe sous vide développée par RexWall permet la production de panneaux composites qui répondent même aux standards les plus exigeants de l’industrie aéronautique. Un second type d’usine, pour la production de panneaux de résine RexWall, novateur dans sa conception et jamais implanté de cette façon auparavant dans l’industrie, est en attente de brevet. Des années de recherche et développement ont eu comme résultante la haute qualité des panneaux. Ce n’est pas sans fierté que la jeune équipe se retourne vers les nombreux initiés, qui ne croyaient pas qu’un tel résultat pouvait être achevé.

* En 2005 RexWall House International GmbH, pour sa technologie de composite à cœur de mousse, a reçu le «Prix de Compétence» de Wolfsburg AG, une joint-venture entre Volkswagen AG et la ville de Wolfsburg, Allemagne.

* En 2007, la technologie composite d’RexWall a reçu le «Certificat d’excellence pour les matériaux», de Material Connexion^® USA, la plus grande librairie mondiale (New York, Milan, Bangkok, Cologne, Corée du Sud) de référencement de matériaux innovants.

* En 2008, le développeur du concept Green RexWall, le Studio Noach, établi à Amsterdam, a reçu la médaille de bronze des «Oxygen Awards», pendant le prestigieux congrès Les respirations, à Enghien. Les Respirations sont soutenus par le Ministère duDéveloppement Durable français et le Comité Européen pour les Energies Renouvelables.

Savoir-faire pour l’étude structurelle et dynamique: Ingénierie allemande. Comme pour une construction traditionnelle, l’ingénierie dun bâtiment en composite requiert une étude détaillée pour garantir la stabilité du bâtiment. Le procédé unique du Deutsche Composite GmbH - l’utilisation de panneaux à fibre renforcée pour l’intégralité de la construction - entraîne un mode constructif totalement innovant. Jusqu’à maintenant les panneaux à fibre renforcée ont été uniquement utilisés dans des domaines de haute technologie, comme l’industrie aéronautique et la construction de méga-yachts. Qui dit nouveau matériau dit nouvelle façon de penser, un credo que les ingénieurs d’RexWall ont fait leur. Le savoir-faire spécifique pour l’analyse structurelle, et l’association innovante avec d’autres matériaux tels que le jute, la fibre de verre, la résine et la mousse isolante, permettent des approches totalement nouvelles, impossibles dans une construction traditionnelle. La conception assistée par ordinateur, avec des logiciels sur mesure, permet des nouvelles solutions et ouvre de nouvelles voies. Construire le futur...avec les panneaux RexWall!